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        环形锻件在生产生活中必不可少,随着经济快速的增长,环形件产品多选用锻件加工。锻件在生产中客户通常都要求进行热处理,热处理可提高锻件的硬度及韧性。那么锻件在锻件厂热处理后,均应根据图样要求和工艺规定进行硬度检验或抽检。以标准块校对硬度计,确认后方可进行测试硬度。 环形锻件硬度检验前,应将表面清理干净,去除氧化皮、脱碳层及毛刺等,且表面不应有明显的机械加工痕迹,被测产品的温度以室温为准,硬度检测部位应根据工艺文件或由检验、工艺人员确定。淬火部位检查硬度不少于1处,每处不少于3点,不均匀度应在要求的范围内。锻件一般在正火、退火、调质后采用布氏硬度计检验。对于尺寸较大的锻件可用锤击式硬度检验,淬火用洛氏硬度计检验,对于尺寸较大者,允许用肖氏硬度计代替。锻件热处理前,需对热处理的锻件的外表,进行检查有无损伤。锻件的几何尺寸应大于接近机加工后的要求尺寸后再进入热处理状态。 环形锻件入炉前应仔细检查它的标识和组批号,不同批次,不同材质的锻件不能混淆,更不能同炉处理。锻件热处理在保证机械性能的前提下,应采用相应的热处理方式。根据锻件的形状和尺寸的大小,确定加热设备。装炉时应将锻件摆放均匀、紧疏搭配,具体操作按热处理工艺规程执行。 热处理过程应按相应的要求做好详细记录包括炉温控制、进料情况、恒温时间等。

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